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玻璃钢管道取代钢制管道应用在油田集输工程中

添加时间:2016-2-19  录入:本站  来源:原创

玻璃钢管道作为新型的管道种类,玻璃钢管道以其优秀的物理功用、水力特性、耐化学腐蚀、装置维护费用高等优点替代原钢制管道逐渐开拓市场。2008年北一区断西西块聚合物驱注水系统工程为采油一厂产能树立项目,该项目注水管线采用PN16MPa高压玻璃钢管道,进入井场局部的工艺转换成钢管衔接。该工程施工取得了良好效果。
一、原理及优点
工艺原理
玻璃钢管采用API5B规范8扣油管圆螺纹接头停止装置衔接,行将清算洁净的螺纹端抹上密封剂旋紧即可。
和钢管相比具有的优点
①玻璃钢管道具有优秀的物理功用,是一种很好的热和电的绝缘体。②玻璃钢管耐化学腐蚀、运用寿命长,适宜保送各种酸、碱、盐及无机溶剂等不同介质。③玻璃钢管道水力学特性优秀,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。④玻璃钢管装置、维护费用低。⑤玻璃钢管道设计灵敏性大,改型周期短。⑥玻璃钢管道装置、维护大大的浪费休息力,延长了工期。增加了工程总造价。
二、施工工艺流程及操作要点
工艺流程
技术预备和管材、管件的验收
技术预备和管材、管件的验收与钢管相反。
高压玻璃钢管道的贮存、运输、装卸①贮存:管道普通可以摆放在平地或管架上。摆放平均,防止管道弯曲,防止两端接头受压而形成损伤。长时间贮存,一定要用帆布停止遮盖,防止紫外线辐射,防止机械损伤。②运输:管道在运输前要包装好,防止运输进程中损坏。③装卸:装卸进程中不能对管道停止抛掷。
测量放线依据施工图纸确定线路的方法同钢管相反。
扫线扫线方法同钢管相反外,留意操作面上不能有尖利的杂物。
管槽开挖①若一条管槽内有多根管道时,应先装置钢管,后装置玻璃钢管,管道净间距至少要坚持在200mm,并用沙土或纯真土隔开。②穿越公路、水渠时,管道要用钢套管停止维护,并在套管两端和套管内加塑料扶正器,使玻璃钢管道与套管隔开,防止管道发作磨损。
布管如管沟内无淤泥、积水等可将管线直接布在管沟内,否则将管线直接布在管沟上,布管时使内螺纹端应朝向介质源,即介质流向先外螺纹后内螺纹次第,管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。
管道衔接①高压玻璃钢管道应逐根衔接,其陈列方向应使内螺纹端应朝向介质源,即关于衔接好的一组接头来讲,介质应该是从外螺纹流入内螺纹。②卸下螺纹护套,反省螺纹。若螺纹曾经损坏,必需停止改换;螺纹有杂质异物的,必需肃清洁净;有油渍的,要用丙酮、丁酮、三氯乙烷停止清洗。要等清洗剂完全挥发之后再涂密封剂。③涂抹密封剂:在内外螺纹上都要涂抹密封剂,涂抹要平均,不许有气泡及其他杂物,并刮掉多余的密封剂。在环境温度低于21℃时,密封剂要事前寄存在保温处,现用现取。④管道对正衔接,管子要对直,螺纹对正。⑤用手将内外螺纹端对正、先上几扣螺纹,确定没错扣再上至手紧位置,最后用适当的工具拧紧。最好的衔接方法是把螺纹端拧入螺纹。⑥然后采用带扳手及链钳,把管接头拧紧。
弯头装置高压玻璃钢管弯头及玻璃钢转换接装置操作步骤如下:①将需接弯头中央采用切割机或钢锯锯断;②用打锥机将端口造出锥度;③粘上高压玻璃钢管配套管件现场阳螺纹,从而构成螺纹端头,待固化;④将弯头与其相应的螺纹接头拧上,继续向下装置。
现场螺纹的装置①将管道切割成要求的长度。②用锥度磨削机把要装置现场螺纹的管子端部打磨成规则的锥度。③把现场螺纹套到锥面上,边切边试,直到现场螺纹能套到整个锥面上为止。现场螺纹的内锥面应与管端的锥面贴合而不过紧。不可把现场螺纹强行套到锥面上。④管子的端面应从现场螺纹的端面短6mm或与之平齐。假设管子的端面超现场螺纹端面,应将管子的端头切短,普通比现场螺纹端面最多短6mm。然后再重新试装。反省能否到达要求。⑤在打磨好锥度的管端与现场螺纹的内外表,用毛刷细心涂敷胶粘剂,赶出气泡。要使两个粘接外表都涂上一层薄而平均的胶粘剂。⑥把现场螺纹套在管端涂好胶粘剂的锥面上,边拧边推,至拧不动卡紧为止。擦净多余的胶粘剂。
止推座的装置止推座的作用是接受管线方向变化或管径突然变化时发生的推力,以维护高压管件,其中包括弯头和三通,其装置图如下:
止推座通常为混凝土结构,关于4英寸或小于4英寸的管件,止推座的厚度至少为200mm,6英寸与8英寸的管件,其厚度至少为500mm,混凝土要把管件全部包住。
固定支座的装置当高压玻璃钢管要和钢管道衔接时,为了防止玻璃钢管的振动发作磨损或惹起与钢管衔接接头处渗漏,要求在钢管一侧接近接头处装置固定支座;玻璃钢管与钢管之间用转换接头衔接时,在钢管一侧接近转换接头处也要装置固定支座,钢管固定支座的型式与规范由用户自行决议。
试压试压同钢管。
回填管沟回填时,要用足够的回填土或沙压在管体上,将管道固定住,但一切的管件、接头局部都要露在外面以供试压时检漏。试压完成后管沟应立刻回填。
管线系统试压完成后要尽快回填,以消弭水冲形成浮管、管线移位或许沟壁塌方等损坏管道的时机。
①管槽底部应平整,管道下面的回填土应捣实,管道在槽底不得悬空。②管道回填,应先回填坚实的土200mm以后,才干用其他的土质回填。③管道回填不得用大土块或许石块,制止用冻土回填。
在一条管沟内铺设多条管线时,管线之间必需用至少150mm厚的纯真回填土或沙子隔开。要确保管线下面及周围都充溢回填土。不论在任何状况下,管线的下面或许周围都不得留有空隙。
三、注意事项
管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。密封剂必需在有效期内运用。不得运用钢管钳装置玻璃钢管道。装置进程中留意反省螺纹的衔接长度或螺纹的啮合长度应一直分歧。坚持螺纹洁净,砂土或民物会损坏螺纹,惹起螺纹密封失效。螺纹粘有油渍时要先清洗洁净。用溶剂清洗过要衔接的内外螺纹,一定要等溶剂完全挥发再涂密封剂。不得用钢缆、铁钩直接捆绑或许钩在管子上起吊,不得将管子或管件从卡车或拖车上往地上抛掷。
        玻璃钢管道作为新型的管道种类,玻璃钢管道以其优秀的物理功用、水力特性、耐化学腐蚀、装置维护费用高等优点替代原钢制管道逐渐开拓市场。2008年北一区断西西块聚合物驱注水系统工程为采油一厂产能树立项目,该项目注水管线采用PN16MPa高压玻璃钢管道,进入井场局部的工艺转换成钢管衔接。该工程施工取得了良好效果。
一、原理及优点
工艺原理
玻璃钢管采用API5B规范8扣油管圆螺纹接头停止装置衔接,行将清算洁净的螺纹端抹上密封剂旋紧即可。
和钢管相比具有的优点
①玻璃钢管道具有优秀的物理功用,是一种很好的热和电的绝缘体。②玻璃钢管耐化学腐蚀、运用寿命长,适宜保送各种酸、碱、盐及无机溶剂等不同介质。③玻璃钢管道水力学特性优秀,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。④玻璃钢管装置、维护费用低。⑤玻璃钢管道设计灵敏性大,改型周期短。⑥玻璃钢管道装置、维护大大的浪费休息力,延长了工期。增加了工程总造价。
二、施工工艺流程及操作要点
工艺流程
技术预备和管材、管件的验收
技术预备和管材、管件的验收与钢管相反。
高压玻璃钢管道的贮存、运输、装卸①贮存:管道普通可以摆放在平地或管架上。摆放平均,防止管道弯曲,防止两端接头受压而形成损伤。长时间贮存,一定要用帆布停止遮盖,防止紫外线辐射,防止机械损伤。②运输:管道在运输前要包装好,防止运输进程中损坏。③装卸:装卸进程中不能对管道停止抛掷。
测量放线依据施工图纸确定线路的方法同钢管相反。
扫线扫线方法同钢管相反外,留意操作面上不能有尖利的杂物。
管槽开挖①若一条管槽内有多根管道时,应先装置钢管,后装置玻璃钢管,管道净间距至少要坚持在200mm,并用沙土或纯真土隔开。②穿越公路、水渠时,管道要用钢套管停止维护,并在套管两端和套管内加塑料扶正器,使玻璃钢管道与套管隔开,防止管道发作磨损。
布管如管沟内无淤泥、积水等可将管线直接布在管沟内,否则将管线直接布在管沟上,布管时使内螺纹端应朝向介质源,即介质流向先外螺纹后内螺纹次第,管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。
管道衔接①高压玻璃钢管道应逐根衔接,其陈列方向应使内螺纹端应朝向介质源,即关于衔接好的一组接头来讲,介质应该是从外螺纹流入内螺纹。②卸下螺纹护套,反省螺纹。若螺纹曾经损坏,必需停止改换;螺纹有杂质异物的,必需肃清洁净;有油渍的,要用丙酮、丁酮、三氯乙烷停止清洗。要等清洗剂完全挥发之后再涂密封剂。③涂抹密封剂:在内外螺纹上都要涂抹密封剂,涂抹要平均,不许有气泡及其他杂物,并刮掉多余的密封剂。在环境温度低于21℃时,密封剂要事前寄存在保温处,现用现取。④管道对正衔接,管子要对直,螺纹对正。⑤用手将内外螺纹端对正、先上几扣螺纹,确定没错扣再上至手紧位置,最后用适当的工具拧紧。最好的衔接方法是把螺纹端拧入螺纹。⑥然后采用带扳手及链钳,把管接头拧紧。
弯头装置高压玻璃钢管弯头及玻璃钢转换接装置操作步骤如下:①将需接弯头中央采用切割机或钢锯锯断;②用打锥机将端口造出锥度;③粘上高压玻璃钢管配套管件现场阳螺纹,从而构成螺纹端头,待固化;④将弯头与其相应的螺纹接头拧上,继续向下装置。
现场螺纹的装置①将管道切割成要求的长度。②用锥度磨削机把要装置现场螺纹的管子端部打磨成规则的锥度。③把现场螺纹套到锥面上,边切边试,直到现场螺纹能套到整个锥面上为止。现场螺纹的内锥面应与管端的锥面贴合而不过紧。不可把现场螺纹强行套到锥面上。④管子的端面应从现场螺纹的端面短6mm或与之平齐。假设管子的端面超现场螺纹端面,应将管子的端头切短,普通比现场螺纹端面最多短6mm。然后再重新试装。反省能否到达要求。⑤在打磨好锥度的管端与现场螺纹的内外表,用毛刷细心涂敷胶粘剂,赶出气泡。要使两个粘接外表都涂上一层薄而平均的胶粘剂。⑥把现场螺纹套在管端涂好胶粘剂的锥面上,边拧边推,至拧不动卡紧为止。擦净多余的胶粘剂。
止推座的装置止推座的作用是接受管线方向变化或管径突然变化时发生的推力,以维护高压管件,其中包括弯头和三通,其装置图如下:
止推座通常为混凝土结构,关于4英寸或小于4英寸的管件,止推座的厚度至少为200mm,6英寸与8英寸的管件,其厚度至少为500mm,混凝土要把管件全部包住。
固定支座的装置当高压玻璃钢管要和钢管道衔接时,为了防止玻璃钢管的振动发作磨损或惹起与钢管衔接接头处渗漏,要求在钢管一侧接近接头处装置固定支座;玻璃钢管与钢管之间用转换接头衔接时,在钢管一侧接近转换接头处也要装置固定支座,钢管固定支座的型式与规范由用户自行决议。
试压试压同钢管。
回填管沟回填时,要用足够的回填土或沙压在管体上,将管道固定住,但一切的管件、接头局部都要露在外面以供试压时检漏。试压完成后管沟应立刻回填。
管线系统试压完成后要尽快回填,以消弭水冲形成浮管、管线移位或许沟壁塌方等损坏管道的时机。
①管槽底部应平整,管道下面的回填土应捣实,管道在槽底不得悬空。②管道回填,应先回填坚实的土200mm以后,才干用其他的土质回填。③管道回填不得用大土块或许石块,制止用冻土回填。
在一条管沟内铺设多条管线时,管线之间必需用至少150mm厚的纯真回填土或沙子隔开。要确保管线下面及周围都充溢回填土。不论在任何状况下,管线的下面或许周围都不得留有空隙。
三、注意事项
管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。密封剂必需在有效期内运用。不得运用钢管钳装置玻璃钢管道。装置进程中留意反省螺纹的衔接长度或螺纹的啮合长度应一直分歧。坚持螺纹洁净,砂土或民物会损坏螺纹,惹起螺纹密封失效。螺纹粘有油渍时要先清洗洁净。用溶剂清洗过要衔接的内外螺纹,一定要等溶剂完全挥发再涂密封剂。不得用钢缆、铁钩直接捆绑或许钩在管子上起吊,不得将管子或管件从卡车或拖车上往地上抛掷。
       玻璃钢管道作为新型的管道种类,玻璃钢管道以其优秀的物理功用、水力特性、耐化学腐蚀、装置维护费用高等优点替代原钢制管道逐渐开拓市场。2008年北一区断西西块聚合物驱注水系统工程为采油一厂产能树立项目,该项目注水管线采用PN16MPa高压玻璃钢管道,进入井场局部的工艺转换成钢管衔接。该工程施工取得了良好效果。
一、原理及优点
工艺原理
玻璃钢管采用API5B规范8扣油管圆螺纹接头停止装置衔接,行将清算洁净的螺纹端抹上密封剂旋紧即可。
和钢管相比具有的优点
①玻璃钢管道具有优秀的物理功用,是一种很好的热和电的绝缘体。②玻璃钢管耐化学腐蚀、运用寿命长,适宜保送各种酸、碱、盐及无机溶剂等不同介质。③玻璃钢管道水力学特性优秀,水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。④玻璃钢管装置、维护费用低。⑤玻璃钢管道设计灵敏性大,改型周期短。⑥玻璃钢管道装置、维护大大的浪费休息力,延长了工期。增加了工程总造价。
二、施工工艺流程及操作要点
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技术预备和管材、管件的验收与钢管相反。
高压玻璃钢管道的贮存、运输、装卸①贮存:管道普通可以摆放在平地或管架上。摆放平均,防止管道弯曲,防止两端接头受压而形成损伤。长时间贮存,一定要用帆布停止遮盖,防止紫外线辐射,防止机械损伤。②运输:管道在运输前要包装好,防止运输进程中损坏。③装卸:装卸进程中不能对管道停止抛掷。
测量放线依据施工图纸确定线路的方法同钢管相反。
扫线扫线方法同钢管相反外,留意操作面上不能有尖利的杂物。
管槽开挖①若一条管槽内有多根管道时,应先装置钢管,后装置玻璃钢管,管道净间距至少要坚持在200mm,并用沙土或纯真土隔开。②穿越公路、水渠时,管道要用钢套管停止维护,并在套管两端和套管内加塑料扶正器,使玻璃钢管道与套管隔开,防止管道发作磨损。
布管如管沟内无淤泥、积水等可将管线直接布在管沟内,否则将管线直接布在管沟上,布管时使内螺纹端应朝向介质源,即介质流向先外螺纹后内螺纹次第,管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。
管道衔接①高压玻璃钢管道应逐根衔接,其陈列方向应使内螺纹端应朝向介质源,即关于衔接好的一组接头来讲,介质应该是从外螺纹流入内螺纹。②卸下螺纹护套,反省螺纹。若螺纹曾经损坏,必需停止改换;螺纹有杂质异物的,必需肃清洁净;有油渍的,要用丙酮、丁酮、三氯乙烷停止清洗。要等清洗剂完全挥发之后再涂密封剂。③涂抹密封剂:在内外螺纹上都要涂抹密封剂,涂抹要平均,不许有气泡及其他杂物,并刮掉多余的密封剂。在环境温度低于21℃时,密封剂要事前寄存在保温处,现用现取。④管道对正衔接,管子要对直,螺纹对正。⑤用手将内外螺纹端对正、先上几扣螺纹,确定没错扣再上至手紧位置,最后用适当的工具拧紧。最好的衔接方法是把螺纹端拧入螺纹。⑥然后采用带扳手及链钳,把管接头拧紧。
弯头装置高压玻璃钢管弯头及玻璃钢转换接装置操作步骤如下:①将需接弯头中央采用切割机或钢锯锯断;②用打锥机将端口造出锥度;③粘上高压玻璃钢管配套管件现场阳螺纹,从而构成螺纹端头,待固化;④将弯头与其相应的螺纹接头拧上,继续向下装置。
现场螺纹的装置①将管道切割成要求的长度。②用锥度磨削机把要装置现场螺纹的管子端部打磨成规则的锥度。③把现场螺纹套到锥面上,边切边试,直到现场螺纹能套到整个锥面上为止。现场螺纹的内锥面应与管端的锥面贴合而不过紧。不可把现场螺纹强行套到锥面上。④管子的端面应从现场螺纹的端面短6mm或与之平齐。假设管子的端面超现场螺纹端面,应将管子的端头切短,普通比现场螺纹端面最多短6mm。然后再重新试装。反省能否到达要求。⑤在打磨好锥度的管端与现场螺纹的内外表,用毛刷细心涂敷胶粘剂,赶出气泡。要使两个粘接外表都涂上一层薄而平均的胶粘剂。⑥把现场螺纹套在管端涂好胶粘剂的锥面上,边拧边推,至拧不动卡紧为止。擦净多余的胶粘剂。
止推座的装置止推座的作用是接受管线方向变化或管径突然变化时发生的推力,以维护高压管件,其中包括弯头和三通,其装置图如下:
止推座通常为混凝土结构,关于4英寸或小于4英寸的管件,止推座的厚度至少为200mm,6英寸与8英寸的管件,其厚度至少为500mm,混凝土要把管件全部包住。
固定支座的装置当高压玻璃钢管要和钢管道衔接时,为了防止玻璃钢管的振动发作磨损或惹起与钢管衔接接头处渗漏,要求在钢管一侧接近接头处装置固定支座;玻璃钢管与钢管之间用转换接头衔接时,在钢管一侧接近转换接头处也要装置固定支座,钢管固定支座的型式与规范由用户自行决议。
试压试压同钢管。
回填管沟回填时,要用足够的回填土或沙压在管体上,将管道固定住,但一切的管件、接头局部都要露在外面以供试压时检漏。试压完成后管沟应立刻回填。
管线系统试压完成后要尽快回填,以消弭水冲形成浮管、管线移位或许沟壁塌方等损坏管道的时机。
①管槽底部应平整,管道下面的回填土应捣实,管道在槽底不得悬空。②管道回填,应先回填坚实的土200mm以后,才干用其他的土质回填。③管道回填不得用大土块或许石块,制止用冻土回填。
在一条管沟内铺设多条管线时,管线之间必需用至少150mm厚的纯真回填土或沙子隔开。要确保管线下面及周围都充溢回填土。不论在任何状况下,管线的下面或许周围都不得留有空隙。
三、注意事项
管子装置之前,不可卸掉两端的螺纹维护器。密封剂必需在有效期内运用。不得运用钢管钳装置玻璃钢管道。装置进程中留意反省螺纹的衔接长度或螺纹的啮合长度应一直分歧。坚持螺纹洁净,砂土或民物会损坏螺纹,惹起螺纹密封失效。螺纹粘有油渍时要先清洗洁净。用溶剂清洗过要衔接的内外螺纹,一定要等溶剂完全挥发再涂密封剂。不得用钢缆、铁钩直接捆绑或许钩在管子上起吊,不得将管子或管件从卡车或拖车上往地上抛掷。

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